硝基氯苯是制造农药的原料， 硝基氯苯有三种异构体，对硝基氯苯、邻硝基氯苯和间硝基氯苯。硝基氯苯主要指对硝基氯苯和邻硝基氯苯均为重要的基础石油化工有机原料，广泛应用于染料、颜料、医药、农药、橡胶助剂、工程塑料等领域。

　　7月份，硝基氯苯保持了一个相对平稳的市场走势。其中，对硝基氯苯价格维持在4500元/吨左右，邻硝基氯苯维持在7200元左右。但潜在的调整因素始终贯穿在整个市场气氛中，7月底8月初，硝基氯苯中的对硝基氯苯有走弱趋势，邻硝基氯苯保持平稳，市场一度出现观望情绪。随着8月7日国内纯苯（主要指石油苯）的上调，以及国内硝基氯苯企业压低产量等综合因素的影响，市场走向急转，结束了今年以来大部分时间双升或双降的行情，上演了对强邻弱的格局。进入8月份中旬，对硝基氯苯价格上涨至4800～5000元/吨，涨幅为10%；邻硝基氯苯则下调至6800元/吨左右，跌幅为5%。硝基氯苯由于上下游双重压力、企业减产降负，短期调整行情仍将持续，并且长期产能过剩压力将继续加大。

　　上游成本增下游需求缓

　　硝基氯苯首先面临源自上游原料成本压力，企业保持低负荷运行。由于近一个月来国际纯苯维持高位，8月上旬FOB韩国纯苯现货价一度冲高至910美元/吨，虽然目前有所回落，但折合人民币价格与国内纯苯差价仍有600元/吨以上（最高时达1300元/吨），致使国内纯苯出口计划大增。因此，国内纯苯自8月7日起连续两次提价，升至6300元/吨（中石化挂牌价），涨幅为9%。受此影响，焦化苯也同步提价，由4800元/吨上涨至5200元/吨左右，涨幅为8%，进一步增大了硝基氯苯的生产成本，形成了来自上游原料成本的压力，这也是硝基氯苯企业今年以来大部分时间保持低开工率的主要原因之一。

　　与成本上涨对应的是，硝基氯苯下游主要消费品种增速迟缓，并出现间断性需求，造成硝基氯苯今年以来多次震荡。据了解，硝基氯苯下游主要用于医药、染料中间体、农药、助剂、香兰素、3，3-二氯联苯胺、2，4-二硝基氯苯等产品，各行业或品种消费不均。如占对硝基氯苯较大消费比例的医药中间体对氨基苯酚、染料中间体对氨基苯甲醚需求没有达到预期增长，且价格偏低；占邻硝基氯苯较大消费比例的香兰素、邻氨基苯甲醚等产品均处于需求低迷阶段。虽然也有下游消费较好的品种如对硝基苯胺、邻硝基苯胺、3，3-二氯联苯胺等产品，但对拉动整个行业仍显动力不足。因此，下游的消费增速迟缓和需求不均是行业发展的主要阻碍。

　　企业减产降负调整格局

　　7月份国内硝基氯苯企业综合开工率只有45%左右，环比下降10%。并且8月份国内主要硝基氯苯生产企业再次出现减产、检修等降负现象，如扬农化工、嘉兴中华、浙江常山化工等企业因检修部分停车，预计8月份综合开工率将继续下降，不足40%。同时，邻硝基氯苯下游又出现了需求下降的现象。因此，8月中旬后，对硝基氯苯因出现供需缺口行情上扬，而邻硝基氯苯则因需求下降行情走弱，形成了对强邻弱的理性调整行情，结束了今年以来大部分时间双升或双降的反常行情。

　　据统计，硝基氯苯产品今年以来已有4次以上调整震荡行情，是苯系列产品中震荡频率较高的一种。从今年以来的硝基氯苯走势上可以看出，截至7月底，第一个“W”型整理行情已基本结束。基于行业面临的双重压力影响，业内专家预测，不排除出现第二个“W”型整理格局的可能性。

　　长期产能过剩压力犹存

　　目前，中国硝基氯苯产能已居世界第一。国内不仅形成了世界最大的单套生产能力，同时，经过近几年的发展与完善也形成了以硝基氯苯为主的多个产业链，硝基氯苯及其衍生品是全球最大的出口国。国内硝基氯苯产能已达到60万吨/年，占世界产能的70%以上。据了解，目前国内龙头生产企业中石化南化公司以及蚌埠八一化工均有扩产计划，蚌埠八一化工扩产后将达到20万吨/年以上，而南化公司计划再扩产10万吨/年后将达到25万吨/年。预计2010年国内产能将达到76万/年吨以上，如相关配套产品跟不上，届时国内长期产能过剩的压力仍将继续加大。